Вертикалната едноконусна лентова сушилня е многофункционално напълно затворено вертикално оборудване за вакуумно сушене, което включва сушене, раздробяване и смесване на прах. Ефективността му на сушене е 3-5 пъти по-висока от тази на "двуконусната ротационна вакуумна сушилня" със същата спецификация. Използва се главно при сушене на прахове във фармацевтичната, химическата, пестицидната, хранително-вкусовата и други индустрии. Той може да реализира затворената и непрекъсната работа на целия процес. Това е предпочитаното оборудване за сушене в горните отрасли.
Подробности за продукта относно вертикална едноконична лентова смесителна сушилня.
Вертикалната едноконична спирална лентова вакуумна сушилня се състои от корпус на съд с конична форма, задвижващ блок в горната част, спирални остриета на централния вал и изпускателен клапан в долната част.
Спиралната бъркалка движи твърдите частици нагоре по стената на съда, където след това (поради силата на гравитацията) пада надолу към дъното на конуса. Освен това по време на този процес твърдите частици се нагряват напълно, което води до хомогенен продукт.
Вертикалната едноконична лентова смесителна сушилня е многофункционална напълно затворена вертикална вакуумна сушилня
Сушенето и смесването на праха е важна връзка в производството на API, така че избраното оборудване за сухо смесване е гаранция за качеството на крайния продукт, а също така е ключът към определяне на производствените и експлоатационните разходи. Едноконусната спирална вакуумна сушилня, наскоро разработена от нашата компания, води технологията за сушене на местната химическа и фармацевтична промишленост със своята уникална структура и абсолютни предимства.
1. Суровините на суровините, преработени в производството, са предимно чувствителни към топлина, така че често се получава агломерация на материали по време на процеса на сушене, което изисква съкращаване на времето за сушене и ефективността на сушене колкото е възможно повече.
2. При производството на материали чистотата на циркулиращия газ, използван в процеса на сушене, ще има голямо влияние върху качеството на материалите. Оборудването използва уникална технология за подаване на газ, за да намали въздействието на газа върху процеса на сушене до ниско ниво. От гледна точка на експлоатационната икономичност, желаният технологичен тръбопровод може да бъде монтиран неподвижно, като по този начин се спестява пространство за въртене, подобно на сушилнята с двоен конус.
3. За да се направи целият процес непрекъснат и същевременно да се намали изтичането на материали, изпускателният поток на твърдо вещество на сушилнята може да се контролира. Това може да намали работното натоварване от ръчна работа и товарене и разтоварване в зоната за почистване и да предотврати феномена на външно промиване на материали.
1. Работният процес на конусната вакуумна винтова лентова сушилня е периодична партидна операция. След като мокрият материал влезе в силоза, топлината се подава през вътрешната риза на стената на цилиндъра и витлото, така че площта на нагряване достига 140% от цялата площ на контейнера, а материалът се нагрява и изсушава. . И изберете съответния конусен тип сух миксер (работен обем), за да постигнете идеалния ефект на сушене. Смесителната сушилня, използваща горната задвижваща конструкция, има характеристиките на сушене и смесване, както и достатъчно пространство, което е по-удобно за потребителите да извършват поддръжка и ремонт.
2. Гладка работа и защита на кристалната форма:
Вертикалната едноконична лентова смесителна сушилня не използва никакви помощни инструменти по време на процеса на сушене и смесване. Той използва само въртенето и въртенето на конусообразния винт за разбъркване, което прави материала в допълнение към повдигането от винта за разбъркване и непрекъснато се срязва и разпръсква, осигурявайки вътрешността на силоза. Материалът може да се движи и може направете материала да не се притиска от никаква друга външна сила, освен повдигането от витлото, което избягва неефективното триене между праха и оборудването и зърното на праха, което често е основният фактор, водещ до разрушаване на кристалната форма на материалът. Това е основната причина, поради която LDG серията Вертикална едноконична спирална вакуумна лентова сушилня може да запази кристалната форма на материала непокътната по време на операцията.
3. Горното задвижване елиминира възможността за замърсяване, причинено от уплътнението на вала на продукта:
Използвайки горно устройство, спрямо долното устройство, устройството може да избегне следните недостатъци.
Лопатката за разбъркване трябва да се разглоби със специално оборудване за почистване и поддръжка.
Трудно е да се постигне истинско уплътнение на вала на смесителните лопатки без замърсяване, липса на гаранция за качество.
Ниска оперативна енергийна цена и висока ефективност на смесване
Вертикален едноконичен лентов смесител се задвижва от двигател. Дизайнът е уникален. Спиралата, задвижвана от двигателя, се използва за повдигане на материала и няма отделна консумация на енергия за рязане. Особено си струва да се спомене, че в процеса на смесване и сушене, традиционното оборудване за смесване и сушене осигурява лопатка за разбъркване тип колан. Неговият принцип на работа е, че по време на движението на разбъркване движещият се материал е като едно цяло и се използва голямо количество енергия за кръговото движение на целия материал, така че ефективността на сушене, осигурена от това разбъркване, е ниска. Серията LDG от вертикална едноконична спирална лентова вакуумна сушилня осигурява конично спирално разбъркване. Цялата лопатка за разбъркване се движи кръгово около оста на коничния силоз, за да се гарантира, че материалите в различни части на целия контейнер могат да се разбъркват. За да продължите, постепенно повдигнете материала на дъното на силоза до горната част на контейнера и след това го оставете да падне естествено, така че да циркулира. Този режим на разбъркване прави материалите в контейнера равномерно смесени, което елиминира възможността за агломерация на материалите по време на процеса на сушене и значително подобрява ефективността на смесване и сушене на материалите. И има предимствата на широк диапазон на обработка и ниска консумация на енергия на единица маса.
Лесна работа и удобна поддръжка
Структурата на вертикалната едноконична спирална лентова вакуумна сушилня е проста и ефективна, лесна за разбиране от оператора, а простият бутон за управление прави процеса на работа лесен. Някои ремонти и дейности по поддръжката могат да бъдат извършени гладко и бързо дори без професионалист. Шахтите могат лесно да се регулират и поддържат за подвижния винт, което може да се извърши без сложен демонтаж. Оборудването има малко износващи се части, а задвижващият блок, като лагерната кутия, е поставен в горната част на силоза. Потребителят може лесно да отдели целия модул по време на поддръжка, а пространството на задвижващия модул отгоре е сравнително изобилно.
Принцип на работа
Машината е оборудвана с нагревателна риза с нагревателен конус, а източникът на топлина е гореща вода, термично масло или пара с ниско налягане, така че вътрешната стена на конуса поддържа определена температура. Моторът за регулиране на скоростта с променлива честота задвижва едноспиралната ремъчна бъркалка да се върти през паралелен винтов редуктор, а животинският материал се върти по протежение на конусообразния варел и се повдига отдолу нагоре. След като материалът достигне високата точка, той автоматично ще потече към центъра на вихъра и ще се върне обратно в центъра на вихъра. В долната част на конусовидния варел целият процес принуждава материала да се нагрява в конусовидния варел, относителна конвекция и смесване, а топлината се разпръсква в материала, така че материалът прави цялостно неравномерно възвратно-постъпателно движение движение, а материалът е същият като единичния спирален колан и цевта Високочестотен топлопренос се извършва върху повърхността на стената, за да се постигне ефектът на нагряване и изсушаване за кратко време. В резултат на това водата в материала непрекъснато се изпарява. Под действието на вакуумната помпа, водните пари се извеждат от вакуумната помпа. Ако трябва да възстановите течността, можете да добавите кондензатор и резервоар за съхранение на течност за възстановяване. След изсушаване отворете долния изпускателен клапан, за да изпразните.
Артикул | ГЛЗ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 г | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Ефективен обем | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 г | 3000 | 4000 |
Пълен обем | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 г | 2460 | 3680 | 4890 |
Отоплителна площ (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Мощност на двигателя (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Нетно тегло на оборудване (кг) | 1350 | 1850 г | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Скорост на разбъркване (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Обща височина наоборудване (H) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Той се прилага широко в промишлеността на химикалите, фармацията и фуража за смесване на всички видове прахообразни материали, специално за смесване на прахообразни материали с голямо несъответствие в специфичното му тегло или в съотношението му на смесване. Много е подходящ за смесване на багрило, цвят на боя.