1. Оборудването за използване и повреда на облицовката със стъкло се използва широко в химическата промишленост. Стъклото, покрито с глазура, прикрепен към повърхността на желязната гума, е гладък и чист, изключително устойчив на износване, а устойчивостта на корозия към различни неорганични органични вещества е несравнима от неръждаема стомана и инженерни пластмаси; Оборудването с стъкло разполага с механичната якост на общото метално оборудване. Той също има характеристиките, които общото метално оборудване няма: за да се предотврати влошаването и обезцветяването на материала, за да се избегне разделянето на металите
● Използване и повреда
Оборудването с стъкло се използва широко в химическата промишленост. Стъклото, покрито с глазура, прикрепен към повърхността на желязната гума, е гладък и чист, изключително устойчив на износване, а устойчивостта на корозия към различни неорганични органични вещества е несравнима от неръждаема стомана и инженерни пластмаси; Оборудването с стъкло разполага с механичната якост на общото метално оборудване, но също така има характеристиките, които обикновеното метално оборудване няма: предотвратяване на влошаване на материала и обезцветяване, избягване на замърсяването на металните йони и ниската цена, удобно и практично. Следователно оборудването с стъкло е първият избор за фини химически индустрии като фармацевтични продукти, багрила и преработка на храни.
Тъй като в крайна сметка облицовката с стъкло е крехък материал и суровите условия на труд не позволяват да има малки пукнатини, тя изисква специални грижи по време на транспортирането, монтажа и използването на оборудването си, а също така обръща внимание на поддръжката. Осигурете безопасното използване на устройството.
Въпреки това, повредата на оборудването с облицовка със стъкло все още съществува поради следните причини:
1. Неправилни методи за транспортиране и монтаж;
2. Твърди предмети като метал и камъни са включени в материала, за да повлияят на стената на устройството;
3. Разликата в температурата между горещ и студен шок е твърде голяма, надвишаваща определените изисквания;
4. Силни киселини и силни алкални материали корозират при висока температура и висока концентрация;
5. Използване на претоварване при абразивни условия.
В допълнение, има фактори като неправилно отстраняване на чужди предмети и лошо качество на емайловия слой. Чрез разследването на предприятията, използващи вакуумно оборудване за сушилня, облицована със стъкло, научихме, че ако се намерят щети, тя трябва да бъде разглобена и транспортирана до производителя му, за да възстанови емайла. Този метод има сериозни отпадъци и засяга производството. Особено в днешните цени на оборудването са се увеличили значително. Следователно, с все по-широкото прилагане на оборудване с стъкло, стана необходимо да се намери проста и бърза ремонтна технология за облицовка със стъкло и ремонтна агенция за ремонт на метални стъкло (агент за ремонт на реактор с стъкло)) както изискват времената.
2. Технология за ремонт на титанови сплави
Ремонтният агент е лесен за използване, главно според следните пет стъпки:
● Повърхностна обработка За да премахнете отлаганията върху повредената част, използвайте ъглова или права мелница за смилане, за да се смила частта, която трябва да бъде поправена, принципът е „колкото по -грубо е по -добре“ и накрая почистете и обезмасмете с ацетон или алкохол (ръце, предмети не са разрешени.
● Съставките изсипват основния материал и втвърдяващият агент на работната дъска според техните пропорции и ги смесете старателно, за да образуват тъмно гумено съединение.
3. Боя боя
● Нанесете подготвеното R -тип съединение върху повърхността на ремонтираната част с гумен скрепер, изстържете въздушните мехурчета, уверете се, че повърхността е в тесен контакт с ремонтния агент и излекувайте на 20 - 30 ℃ в продължение на 2 часа.
● Намажете подготвения S-тип материал върху повърхността на материала от тип R с инструмент. Като цяло е необходимо да се рисува два слоя с интервал от повече от 2 часа. Внимавайте да го използвате сега.
4. При условие 20 ℃ -30 ℃, механичната обработка може да се извърши за 3 до 5 часа и отнема повече от 24 часа за пълно излекуване. Времето за втвърдяване може да бъде съкратено, когато дебелината на покритието е висока и температурата е висока.
5. Ефектът на втвърдяване може да бъде проверен чрез слушане на звука на биенето. Използваните инструменти трябва да се почистват незабавно с почистващ препарат.
Използването на агент за ремонт на сплав от титан върху емайлово оборудване е много ефективно. Неговите прости и практически резултати не само спестяват много работна ръка и материални ресурси за вашата компания, но също така носи значителни икономически ползи.
Метален агент за ремонт на метални сплави от титанова сплав (агент за ремонт на оборудване с стъкло):
Ремонт на сплав от титан сплав (агент за ремонт на оборудване с стъкло) е вид агент за ремонт на полимерна сплав, който се използва главно за поправяне на локално увреждане на повърхностната облицовка на оборудване с стъкло и неговите части. Ремонтният агент за ремонт на вакуумна сушилня с стъкло не се характеризира само със своята висока устойчивост на износване и устойчивост на корозия, но и при бързата способност за ремонт на агента за ремонт на оборудване с стъкло. Агентът за ремонт на оборудване с стъкло може бързо да поправи повреденото оборудване на стайна температура на място, без да спира производствената линия. Ремонтният агент за оборудване с облицовка на стъкло е магнитно, но непроводимо, а максималната работна температура на ремонтния агент с облицовка на титан сплав може да достигне 196 ℃.
Време за публикация: SEP-04-2023