1. Използване и повреда Стъкленото оборудване се използва широко в химическата промишленост. Облицованият със стъкло слой глазура, прикрепен към повърхността на желязната гума, е гладък и чист, изключително устойчив на износване и неговата устойчивост на корозия към различни неорганични органични вещества е несравнима с неръждаемата стомана и инженерната пластмаса; Облицованото със стъкло оборудване има механичната якост на обикновеното метално оборудване. Той също така има характеристиките, които обикновеното метално оборудване няма: да предотврати разваляне на материала и обезцветяване, да избегне отделянето на метала
● Използване и повреда
Стъкленото оборудване се използва широко в химическата промишленост. Облицованият със стъкло слой глазура, прикрепен към повърхността на желязната гума, е гладък и чист, изключително устойчив на износване и неговата устойчивост на корозия към различни неорганични органични вещества е несравнима с неръждаемата стомана и инженерната пластмаса; Облицованото със стъкло оборудване има механичната якост на общото метално оборудване, то също така има характеристиките, които обикновеното метално оборудване няма: предотвратяване на влошаване на материала и обезцветяване, избягване на замърсяване с метални йони и ниска цена, удобно и практично. Следователно оборудването със стъклена облицовка е първият избор за фини химически индустрии като фармацевтични продукти, багрила и хранително-вкусова промишленост.
Тъй като в края на краищата стъклената облицовка е крехък материал и тежките условия на работа не позволяват да има малки пукнатини, тя изисква специални грижи по време на транспортирането, монтажа и използването на оборудването си, а също така обръща внимание на поддръжката. Осигурете безопасна употреба на устройството.
Въпреки това все още има повреда на оборудването със стъклена облицовка поради следните причини:
1. Неподходящи методи за транспортиране и монтаж;
2. Твърди предмети като метал и камъни се увличат в материала, за да ударят стената на устройството;
3. Температурната разлика между горещ и студен шок е твърде голяма, надвишаваща определените изисквания;
4. Силните киселини и силните алкални материали корозират при условия на висока температура и висока концентрация;
5. Използване на претоварване при абразивни условия.
Освен това има фактори като неправилно отстраняване на чужди предмети и лошо качество на емайловия слой. Чрез разследване на предприятия, използващи оборудване за вакуумна сушилня със стъклена облицовка, ние научихме, че ако се установи повреда, то трябва да бъде разглобено и транспортирано до производителя, за да се възстанови емайловият слой. Този метод има сериозни отпадъци и засяга производството. Особено в днешното оборудване цените са се увеличили значително. Следователно, с все по-широкото приложение на облицовано със стъкло оборудване, стана необходимо да се намери проста и бърза технология за ремонт на облицовано със стъкло облицовка и се появи керамичен метален ремонтен агент за облицовано със стъкло облицовка (агент за ремонт на облицован със стъкло реактор) както времето изисква.
2. Технология за ремонт на титанови сплави
Ремонтният агент е лесен за използване, главно според следните пет стъпки:
● Повърхностна обработка за премахване на отлаганията върху повредената част, използвайте ъглова или права шлайфмашина за шлайфане на частта за ремонт, принципът е "колкото по-грубо, толкова по-добре", и накрая почистете и обезмаслете с ацетон или алкохол (ръце, предмети не са разрешени докосвания).
● Съставки Изсипете основния материал и втвърдителя върху работната дъска в съответствие с техните пропорции и ги разбъркайте старателно, за да образувате тъмна гумена смес.
3. Боядисвайте
● Нанесете приготвеното r-тип съединение върху повърхността на ремонтираната част с гумен скрепер, изстържете въздушните мехурчета, уверете се, че повърхността е в близък контакт с ремонтния агент и втвърдете при 20 - 30 ℃ за 2 часа.
● Изчеткайте подготвения s-тип материал върху повърхността на r-тип материала с инструмент. Обикновено се изисква боядисване на два слоя с интервал от повече от 2 часа. Внимавайте да го използвате сега.
4. При условия на 20 ℃-30 ℃, механичната обработка може да се извърши за 3 до 5 часа и отнема повече от 24 часа за пълно втвърдяване. Времето за втвърдяване може да се съкрати, когато дебелината на покритието е висока и температурата е висока.
5. Втвърдяващият ефект може да се провери чрез слушане на биещия звук. Използваните инструменти трябва незабавно да се почистят с препарат.
Използването на ремонтен агент от титанова сплав върху емайлово оборудване е много ефективно. Неговото просто и практично изпълнение не само спестява много човешки и материални ресурси за вашата компания, но носи и значителни икономически ползи.
Ремонтен агент за облицован със стъкло метал от титанова сплав (ремонтен агент за облицовано със стъкло оборудване):
Ремонтен агент за стъклена облицовка от титанова сплав (ремонтен агент за стъклена облицовка на оборудване) е вид ремонтен агент от полимерна сплав, който се използва главно за ремонт на локални повреди на повърхностната облицовка на оборудване със стъклена облицовка и неговите части. Ремонтният агент за вакуумна сушилня със стъклена облицовка се характеризира не само с високата си устойчивост на износване и устойчивост на корозия, но също и с възможността за бърз ремонт на препарата за ремонт на оборудване със стъклена облицовка. Агентът за ремонт на оборудване със стъклена облицовка може бързо да поправи повредено оборудване при стайна температура на място, без да спира производствената линия. Ремонтният агент за оборудване със стъклена облицовка е магнитен, но непроводим и максималната работна температура на ремонтния агент за стъклена облицовка от титаниева сплав може да достигне 196 ℃.
Време на публикуване: 04 септември 2023 г