Предимствата и недостатъците на оборудването за сушене и ограниченията при играта на факторите, които трябва да бъдат напълно разбрани

Предимствата и недостатъците на оборудването за сушене и ограниченията при играта на факторите, които трябва да бъдат напълно разбрани

Резюмета:

Оборудването на сушене се нагрява, за да се направи материала в влагата (обикновено се отнася до вода или други летливи течни компоненти) изтичане на пари, за да се получи определеното количество влага в твърдия материал. Целта на сушенето е за използване на материали или по -нататъшна обработка. На практика сушенето е сравнително прост процес, но в някои случаи частиците не са напълно сухи. Причината за това се дължи на редица външни фактори, които влияят ...

Оборудването на сушене се нагрява, за да се направи материала в влагата (обикновено се отнася до вода или други летливи течни компоненти) изтичане на пари, за да се получи определеното количество влага в твърдия материал. Целта на сушенето е за използване на материали или по -нататъшна обработка. На практика сушенето е сравнително прост процес, но в някои случаи частиците не изсъхват напълно. Причината за това е, че някои външни фактори влияят на ефекта от сушенето, по -специално следните аспекти:

1. Температура на сушене: Отнася се до температурата на въздуха в сушещата цев, всяка суровина поради физическите му свойства, като молекулна структура, специфична гравитация, специфична топлина, съдържание на влага и други фактори, температурата на сушене са определени ограничения, температурата е Твърде високи, когато суровините в локалната адитивна изпаряване и влошаване или агломерация, твърде ниско ще направят някои кристални суровини да не могат да постигнат необходимите условия на сушене. В допълнение, при избора на суха цев трябва да се изолира, за да се избегне изтичане на температура на сушене, което води до липса на температура на сушене или отпадъци от енергия.
2. Точка на роса: В сушилнята първо отстранете мокрия въздух, така че да съдържа много ниска остатъчна влага (точка на оросяване). Тогава относителната влажност се намалява чрез нагряване на въздуха. В този момент налягането на парите на сухия въздух е ниско. Чрез нагряване водните молекули вътре в частиците се освобождават от свързващи сили и се дифундират във въздуха около частиците.
3. Време: Във въздуха около пелетата отнема известно време топлината да се абсорбира и водните молекули да се дифундират към повърхността на пелетата. Следователно доставчикът на смола трябва да подробно описва времето, необходимо за материала да изсъхне ефективно при правилната температура и точка на оросяване.
4. Въздушен поток: Сухият горещ въздух прехвърля нагрева на частиците в кошчето за сушене, премахва влагата от повърхността на частиците и след това изпраща влагата обратно в сушилнята. Следователно, трябва да има достатъчно въздушен поток, за да загреете смолата до температурата на сушене и да поддържате тази температура за определен период от време.
5. Обем на въздуха: Обемът на въздуха За отнемане на влагата в суровината на единствената Y среда, размерът на обема на въздуха ще повлияе на ефекта на обезводняване е добър или лош. Въздушният поток е твърде голям, за да доведе до връщане на температурата на въздуха е твърде висок, което води до прегряване на явлението и влияе върху стабилността му, потокът на вятъра е твърде малък, не може да отнеме влагата в суровините напълно, вятърният поток също представлява обезвлажняването капацитет за обезводняване на сушилня.

Предимства:

1. Времето за сушене на материала е много кратко (за секунди) поради голямата повърхност на групата на капчицата.

2. В високотемпературния въздушен поток температурата на повърхностния укрепен материал не надвишава температурата на влажната крушка на сушещата среда, а температурата на крайния продукт не е висока поради бързото изсушаване. Следователно изсушаването на спрей е подходящо за чувствителни към топлина материали.
3. Висока ефективност на производството и малко оператори. Голям производствен капацитет и високо качество на продукта. Часовият обем на спрей може да достигне стотици тонове, е един от капацитета за обработка на сушилня.
4. Според гъвкавостта при работата на сушене на спрей, тя може да отговаря на индексите на качеството на различни продукти, като разпределение на размера на частиците, форма на продукта, свойства на продукта (без прах, плавност, омокряемост, бърза разтворимост), цвят на продукта, аромат , Вкус, биологична активност и мокро съдържание на крайния продукт.
5. Опростете процеса. Разтворът може да бъде направен в прахообразни продукти директно в кулата за сушене. В допълнение, сушенето на спрей е лесно да се механизира, автоматизира, намалява летенето на прах, подобрява трудовата среда.