Какво причинява вискозитет при сушилня за спрей ... как да се контролира

17 преглеждания

Какво причинява вискозитет при сушилня за спрей ... как да се контролира

 

 Резюме:

Изсушената с спрей храна е разделена на две категории: нелепна и вискозна. Непродуцираните съставки са лесни за напръскване на суха, прост дизайн на сушилня и краен прах свободно. Примерите за материали с незалепващите материали включват яйчен прах, мляко на прах, разтвори и други малтодекстрин, венци и протеини. В случай на лепкава храна има проблем със сушенето при нормални условия на сушене на спрей. Лепкавата храна обикновено се придържа към стената на сушилнята или се превръща в безполезна лепкава храна в изсушаващи камери и транспортни системи, с ниски експлоатационни проблеми и добиви на продукти. Захарните и киселинните храни са типични примери.

 

Viscos е явление, срещано в процеса на сушене на хранителни материали, богати на гликолова киселина. Вискозитетът на прах е вид производителност на адхезия на сплотеност. Той може да обясни вискозитета на частиците-частици (кохезия) и вискозитета на стената на частиците (адхезия). Мярката на силата на свързване с прахови частици се дължи на вътрешните му характеристики, наречени кохезия, образувайки маси в праховото легло. Следователно силата, която трябва да пробие праховия агломерат, трябва да бъде по -голяма от кохезията. Адхезията е ефективност на интерфейса, а праховите частици се придържат към тенденцията на оборудване за сушене на спрей. Кохезията и адхезията са ключовите параметри за проектиране на условия на сушене и сушене. Повърхностният състав на праховите частици е отговорен главно за вискозитета. Тенденцията за сплотеност и адхезия на повърхностните материали на праховите частици са различни. Тъй като изсушаването изисква голямо количество разтворимо вещество, което да се прехвърля на повърхността на частиците, то е в насипно състояние. Две характеристики на вискозитета (сближаване и адхезия) могат да съществуват съвместно в хранителните материали, богати на захар. Вискозитетът между частиците е образуването на фиксирани течни мостове, движещи се течни мостове, механични вериги между молекулите и електростатичната гравитация и твърдите мостове. Основната причина за адхезията на частиците на прах с стена в камерата за сушене е загубата на материали при сушене на спрей захар и богати на киселини храни. Когато прахът се държи за по -дълго време, той ще изсъхне на стената.

 

Това води до вискоз

SМолете се богата на богати на храна сушене на прах за рециклиране на пръскане на спрей. Захарките с ниско молекулно тегло са много предизвикателни (глюкоза, фруктоза) и органични киселини (лимонена киселина, злонамерена киселина, титарова киселина). Малки молекулярни вещества като висока абсорбция на вода, термопластичност и ниска температура на преход на витрификация (TG) допринасят за проблеми с вискозитета. Температурата на сушене на спрей е по -висока от TG20°В. Повечето от тези компоненти образуват меки частици на вискозната повърхност, причинявайки вискозитет на прах и в крайна сметка образуват структура на паста вместо прах. Високата молекулярна подвижност на тази молекула се дължи на ниската му температура на преход на витрификация (TG), което води до проблеми с вискозитета в сушилни за спрей, които обикновено са популярни при температура. Основните характеристики на температурата на преобразуване на стъклото и температурата на преобразуване на аморфната фаза. Събитието за преход на стъклото се е случило в твърда твърда, аморфна захар, която претърпя трансформация в мека гумена течна фаза. Повърхностната енергия и твърдото стъкло имат ниска повърхностна енергия и не се придържат към нискоенергийни твърди повърхности. Поради състоянието на стъклото до гумения ферибот (или течността), повърхността на материала може да се повдигне и да започне взаимодействието между молекулата и твърдата повърхност. При операции за сушене на храна продуктът е в течно или лепило, а течната/лепилната храна, която премахва пластмасовия агент (вода), става стъкло. Ако хранителните суровини не се променят от висока температура на сушене, отколкото стъклена температура, продуктът ще поддържа високо енергиен вискозитет. Ако този вид храна се докосне с високоенергийна твърда повърхност, тя ще се придържа или ще се придържа към нея.

 

Контрол на вискозитета 

Има много материали и методи на базата на процеси за намаляване на вискозитета. Основните методи на материалознанието включват материали с добавки за изсушаване на течно изсушаване с високо молекулно тегло за повишаване на температурата извън преобразуването на витрификация, а методите, базирани на процеса, включват стените и дъното на механичната камера.

 


Време за публикация: февруари-22-2024