Гранулаторът за сушене чрез разпръскване използва технология за разпръскване и флуидизиран слой, за да осъществи смесване, гранулиране и сушене в един контейнер. Флуидизираният прах се овлажнява чрез пръскане на екстракта, докато се получи агломерация. Веднага щом се достигне размерът на гранулите, пръскането се спира и мокрите гранули се сушат и охлаждат.
Прахообразната гранула в съда (флуидизиран слой) се намира в състояние на флуидизация. Тя се загрява предварително и се смесва с чист и загрят въздух. В същото време разтворът на лепилото се впръсква в контейнера. Това кара частиците, съдържащи лепило, да се гранулират. Тъй като се изсушават непрекъснато чрез горещ въздух, влагата в гранулата се изпарява. Процесът се извършва непрекъснато. Накрая се образуват идеални, равномерни и порести гранули.
Спрей-агломерацията премества много малки прахообразни частици във флуидизирания слой, където те се напръскват с разтвор или суспензия на свързващо вещество. Създават се течни мостове, които образуват агломерати от частиците. Пръскането продължава, докато се достигне желаният размер на агломератите.
След като остатъчната влага в капилярите и по повърхността се изпари, в гранулата се създават кухини, докато новата структура се втвърдява от втвърденото свързващо вещество. Липсата на кинетична енергия във флуидизирания слой води до много порести структури с множество вътрешни капиляри. Обичайният диапазон на размерите на агломерата е от 100 микрометра до 3 милиметра, докато изходният материал може да бъде микрофин.
1. Интегрирайте пръскане, сушене и гранулиране на течности в едно тяло, за да осъществите гранулиране от течност в една стъпка.
2. Използвайки процеса на пръскане, той е особено подходящ за микро спомагателни суровини и термочувствителни суровини. Ефективността му е 1-2 пъти по-висока от тази на флуидизиран гранулатор.
3. Крайната влажност на някои продукти може да достигне 0,1%. Оборудван е с устройство за връщане на праха. Скоростта на образуване на гранули е повече от 85% с диаметър 0,2-2 мм.
4. Подобреният вътрешен ролков многопоточен пулверизатор може да третира течния екстракт с гравитация 1,3 g/cm3.
5. В момента PGL-150B може да обработва 150 кг/партида материал.
Спецификация Елемент | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
течен екстракт | мин. | кг/ч | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
макс | кг/ч | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
флуидизация капацитет | мин. | кг/партида | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
макс | кг/партида | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
специфично тегло на течността | г/см3 | ≤1,30 | |||||||
обем на съда с материал | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 г. | |
диаметър, ако съдът | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 г. | |
мощност на смукателния вентилатор | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
мощност на спомагателния вентилатор | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
пара | потребление | кг/ч | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
налягане | МПа | 0,1-0,4 | |||||||
мощност на електрическия нагревател | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
компресиранвъздух | потребление | м3/мин | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
налягане | МПа | 0,1-0,4 | |||||||
работна температура | ℃ | автоматично регулиране от вътрешна температура до 130℃ | |||||||
водно съдържание на продукта | % | ≤0,5% (зависи от материала) | |||||||
процент на събиране на продукти | % | ≥99% | |||||||
ниво на шум на машината | dB | ≤75 | |||||||
тегло | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 г. | 2500 | 3000 | |
размер на основниямашина | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 г. |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 г. | 1620 г. | 1690 г. | |
H2 | мм | 2100 г. | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | мм | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 г. | 1600 г. | 1820 г. | 2100 г. | |
Тегло | кг | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 г. | 2500 | 3000 |
● Фармацевтична индустрия: таблетки, капсулни гранули, гранули от китайската медицина с или без захар.
● Хранителни продукти; какао, кафе, мляко на прах, сок от гранули, ароматизанти и т.н.
● Други индустрии: пестициди, фуражи, химически торове, пигменти, багрила и т.н.
Сушилня-гранулатор QUANPIN миксер
ЯНЧЕНГ КВАНПИН МАШИНИ КО., ООД
Професионален производител, фокусиран върху изследванията, разработването и производството на сушилно оборудване, гранулаторно оборудване, смесително оборудване, трошачно или ситово оборудване.
В момента основните ни продукти включват капацитет от различни видове оборудване за сушене, гранулиране, раздробяване, смесване, концентриране и екстракция, достигащ повече от 1000 комплекта. С богат опит и строго качество.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобилен телефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205