PLG серия непрекъсната сушилня с плочи (вакуумна дискова сушилня)
PLG серия непрекъсната сушилня с плочи (вакуумна дискова сушилня)
Плоскосушилнята с непрекъснато действие серия PLG е вид високоефективно оборудване за провеждане и непрекъснато сушене. Уникалната ѝ структура и принцип на работа осигуряват предимства като висока топлинна ефективност, ниска консумация на енергия, по-малка заемана площ, проста конфигурация, лесна работа и контрол, както и добра работна среда и др. Тя се използва широко в процесите на сушене в областта на химическата, фармацевтичната, селскостопанската химикали, хранително-вкусовата промишленост, фуража, преработката на селскостопански и странични продукти и др. и е добре приета от различни индустрии. В момента има три големи категории, нормално налягане, затворени и вакуумни стилове и четири спецификации от 1200, 1500, 2200 и 2500; и три вида конструкции A (въглеродна стомана), B (неръждаема стомана за контактните части) и C (на базата на B за добавяне на неръждаема стомана за парните тръби, главния вал и опората, и облицовки от неръждаема стомана за тялото на цилиндъра и горния капак). С площ за сушене от 4 до 180 квадратни метра, сега разполагаме със стотици модели серийни продукти и различни видове помощни устройства, налични за задоволяване на изискванията на различни продукти.
Видео
Принцип
Това е иновативна хоризонтална вакуумна сушилня от партиден тип. Влагата от мокрия материал ще се изпари чрез топлопреминаване. Бъркалката с гумена накрайник ще отстрани материала от горещата повърхност и ще го премести в контейнера, за да образува цикличен поток. Изпарената влага ще се изпомпва от вакуумна помпа.
Влажните материали се подават непрекъснато към горния слой за сушене в сушилнята. Те ще се обръщат и разбъркват непрекъснато от брани, когато рамото на браната се върти, като материалът преминава през повърхността на сушилната плоча по експоненциална спирална линия. Върху малката сушилна плоча материалът ще се премести до външния си ръб и ще се спусне до външния ръб на голямата сушилна плоча отдолу, след което ще се премести навътре и ще се спусне от централния си отвор към малката сушилна плоча на следващия слой. Както малката, така и голямата сушилна плоча са разположени последователно, така че материалите да могат да преминават непрекъснато през цялата сушилня. Нагревателната среда, която може да бъде наситена пара, гореща вода или термално масло, ще се отвежда в кухи сушилни плочи от единия до другия край на сушилнята. Изсушеният продукт ще падне от последния слой на сушилната плоча към долния слой на обонятелното тяло и ще се премести от брани към изпускателния отвор. Влагата се отделя от материалите и ще се отстрани през изпускателния отвор за влага на горния капак или ще се изсмуче от вакуумната помпа на горния капак при вакуумна сушилня с плочи. Изсушеният продукт, изхвърлен от долния слой, може да се опакова директно. Капацитетът на сушене може да се увеличи, ако е оборудван с допълнителни устройства, като например ребрено нагревател, кондензатор за възстановяване на разтворителя, филтър за прах в торбичка, механизъм за връщане и смесване на изсушените материали и смукателен вентилатор и др. Разтворителят в пастообразно състояние и термочувствителните материали могат лесно да бъдат възстановени, а също така може да се извърши термично разлагане и реакция.
Характеристики
(1) Лесно управление, широко приложение
1. Регулирайте дебелината на материалите, скоростта на въртене на главния вал, броя на рамената на браната, стила и размерите на браните, за да постигнете най-добър процес на сушене.
2. Всеки слой сушилна плоча може да се захранва с гореща или студена среда поотделно, за да нагрява или охлажда материали, което прави контрола на температурата точен и лесен.
3. Времето за престой на материалите може да се регулира точно.
4. Единична посока на потока на материалите без обратно течение и смесване, равномерно сушене и стабилно качество, не се изисква повторно смесване.
(2) Лесна и проста работа
1. Стартирането и спирането на сушилнята е съвсем лесно
2. След спиране на подаването на материал, той може лесно да бъде изхвърлен от сушилнята с помощта на брани.
3. Вътре в оборудването може да се извършва внимателно почистване и наблюдение през голям прозорец за наблюдение.
(3) Ниска консумация на енергия
1. Тънък слой материали, ниска скорост на главния вал, малка мощност и енергия, необходими за транспортната система на материалите.
2. Сушене чрез провеждане на топлина, така че да има висока ефективност на нагряване и ниска консумация на енергия.
(4) Добра работна среда, разтворителят може да се възстанови, а изхвърлянето на прах отговаря на изискванията за отработени газове.
1. Тип с нормално налягане: тъй като скоростта на въздушния поток вътре в оборудването е ниска, а влажността е висока в горната част и ниска в долната, прахът не може да се издигне до оборудването, така че почти няма прах в остатъчния газ, изпускан от отвора за влага в горната част.
2. Затворен тип: оборудван с устройство за възстановяване на разтворител, което може лесно да извлече органичен разтворител от влажен газ-носител. Устройството за възстановяване на разтворител има опростена структура и висок процент на възстановяване, а азотът може да се използва като влажен газ-носител в затворена циркулация за материали, подложени на горене, експлозия и окисление, както и за отровни материали, с цел безопасна работа. Особено подходящо за сушене на запалими, експлозивни и отровни материали.
3. Вакуумен тип: ако сушилнята с плочи работи във вакуумно състояние, тя е особено подходяща за сушене на термочувствителни материали.
(5) Лесен монтаж и малка заемана площ.
1. Тъй като сушилнята се доставя в цялостно сглобено състояние, тя е доста лесна за инсталиране и фиксиране на място само чрез повдигане.
2. Тъй като сушилните плочи са подредени на слоеве и монтирани вертикално, те заемат малка площ, въпреки че площта за сушене е голяма.
Характеристики на технологията
1. Сушилня
(1) Проектно налягане: обикновено е 0,4 MPa, максимално може да достигне 1,6 MPa.
(2) Работно налягане: обикновено е по-малко от 0,4 MPa, а максималното може да достигне 1,6 MPa.
(3) Отоплителна среда: пара, гореща вода, масло. Когато температурата на сушилните плочи е 100°C, може да се използва гореща вода; при 100°C~150°C ще се използва наситена водна пара ≤0,4 MPa или парогаз, а при 150°C~320°C - масло; при >320˚C ще се нагрява с електричество, масло или разтопена сол.
2. Система за пренос на материали
(1) Обороти на главния вал: 1~10 об/мин, електромагнетизъм на синхронизацията на преобразувателя.
(2) Рамо на брана: Има от 2 до 8 рамена, които се фиксират на главния вал на всеки слой.
(3) Нож на брана: Около ножа на брана, той се движи заедно с повърхността на плочата, за да поддържа контакт. Има различни видове.
(4) Валяк: за продуктите, които лесно се агломерират или с изискванията за смилане, процесът на топлопренос и сушене може да бъде
подсилени чрез поставяне на ролка(и) на подходящото(ите) място(а).
3. Черупка
Има три вида опции: нормално налягане, запечатано и вакуумно
(1) Нормално налягане: Цилиндър или осемстранен цилиндър, има цели и двустранни конструкции. Главните тръби за вход и изход за отоплителната течност могат да бъдат в корпуса, а също така могат да бъдат във външния корпус.
(2) Запечатана: Цилиндрична обвивка, може да издържи вътрешно налягане от 5kPa, главните канали на входа и изхода на отоплителната течност могат да бъдат вътре в обвивката или отвън.
(3) Вакуум: Цилиндрична обвивка, може да издържи на външно налягане от 0,1 MPa. Главните входни и изходни канали са вътре в обвивката.
4. Въздушен нагревател
Нормално е прилагането на голям капацитет на изпарение за повишаване на ефективността на сушене.
Технически параметър
| Спецификация | Диаметър мм | Висок мм | Площ на сухата м2 | Мощност kW | Спецификация | Диаметър мм | Висок мм | Площ на сухата м2 | Мощност kW |
| 1200/4 | 1850 г. | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 г. | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Диаграма на потока
Приложения
PLG сушилнята с непрекъснато действие е подходяща за сушене, калциниране, пиролиза, охлаждане, реакция и сублимация в химическа,фармацевтичната, пестицидната, хранително-вкусовата и селскостопанската промишленост. Тази сушилня се използва главно в следните области:
1. Органични химични продукти: смола, меламин, анилин, стеарат, калциев формиат и други органични химични материали имеждинен.
2. Неорганични химични продукти: калциев карбонат, магнезиев карбонат, бял въглероден сажди, натриев хлорид, криолит, различнисулфат и хидроксид.
3. Лекарства и храни: цефалоспорин, витамин, медицинска сол, алуминиев хидроксид, чай, листа от гинко и нишесте.
4. Фураж и тор: биологичен калиев тор, протеинов фураж, зърно, семена, хербицид и целулоза.
Сушилня-гранулатор QUANPIN миксер
ЯНЧЕНГ КВАНПИН МАШИНИ КО., ООД
Професионален производител, фокусиран върху изследванията, разработването и производството на сушилно оборудване, гранулаторно оборудване, смесително оборудване, трошачно или ситово оборудване.
В момента основните ни продукти включват капацитет от различни видове оборудване за сушене, гранулиране, раздробяване, смесване, концентриране и екстракция, достигащ повече от 1000 комплекта. С богат опит и строго качество.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобилен телефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
