Серия PLG Непрекъсната сушилня за плочи (Вакуумна дискова сушилня)
Серия PLG Непрекъсната сушилня за плочи (Вакуумна дискова сушилня)
Серията PLG непрекъсната сушилня за плочи е вид високоефективно проводящо и непрекъснато сушилно оборудване. Неговата уникална структура и принцип на работа осигуряват предимства на висока топлинна ефективност, ниска консумация на енергия, по-малко заемаща площ, проста конфигурация, лесна работа и контрол, както и добра работна среда и т.н. Той се използва широко в процеса на сушене в областта на химията, фармацевтиката , селскостопански химикали, хранителни продукти, фуражи, процес на селскостопански и странични продукти и т.н., и се приема добре от различни индустрии. Сега има три големи категории, нормално налягане, затворени и вакуумни стилове и четири спецификации от 1200, 1500, 2200 и 2500; и три вида конструкции A (въглеродна стомана), B (неръждаема стомана за контактни части) и C (на базата на B за добавяне на неръждаема стомана за парни тръби, основен вал и опора и облицовки от неръждаема стомана за тялото на цилиндъра и горния капак ). С площ за сушене от 4 до 180 квадратни метра, сега имаме стотици модели серийни продукти и различни видове спомагателни устройства, които са на разположение, за да отговорим на изискванията на различни продукти.
видео
Принцип
Това е иновативна хоризонтална вакуумна сушилня от партиден тип. Влагата на мокрия материал ще се изпари чрез предаване на топлина. Бъркалката с чистачка ще отстрани материала върху гореща повърхност и ще се премести в контейнера, за да образува цикличен поток. Изпарената влага се изпомпва с вакуумна помпа.
Мокрите материали се подават непрекъснато към горния слой за сушене в сушилнята. Те ще се въртят и разбъркват непрекъснато от брани, когато рамото на браната се върти, материалът тече през повърхността на сушилната плоча по експоненциалната спирална линия. Върху малката плоча за сушене материалът ще бъде преместен до нейния външен ръб и ще падне надолу към външния ръб на голямата плоча за сушене отдолу, след което ще бъде преместен навътре и ще падне надолу от централния си отвор до малката плоча за сушене на следващия слой . И малките, и големите сушилни плочи са подредени последователно, така че материалите да могат непрекъснато да преминават през цялата сушилня. Нагревателната среда, която може да бъде наситена пара, гореща вода или термично масло, ще бъде отведена в кухи сушилни плочи от единия до другия край на сушилнята. Изсушеният продукт ще падне от последния слой на сушилната плоча до долния слой на тялото на миризмата и ще бъде преместен от брани до изпускателния отвор. Влагата изтича от материалите и ще бъде отстранена от порта за изпускане на влага на горния капак или изсмукана от вакуумната помпа на горния капак за сушилня с пластини от вакуумен тип. Изсушеният продукт, изхвърлен от долния слой, може да се опакова директно. Възможността за сушене може да се повиши, ако се оборудва с допълнителни устройства като оребрен нагревател, кондензатор за възстановяване на разтворителя, филтър за торбички за прах, механизъм за връщане и смесване за изсушени материали и смукателен вентилатор и др. разтворителят в това състояние на паста и чувствителните към топлина материали могат лесно да бъдат възстановява се и може също да се извърши термично разлагане и реакция.
Характеристики
(1) Лесен контрол, широко приложение
1. Регулирайте дебелината на материалите, скоростта на въртене на главния вал, броя на рамената на браната, стила и размерите на браните, за да постигнете най-добър процес на сушене.
2. Всеки слой от плоча за сушене може да се захранва с гореща или студена среда поотделно за нагряване или студени материали и да прави контрола на температурата точен и лесен.
3. Времето на престой на материалите може да се регулира точно.
4. Единична посока на потока на материалите без обратен поток и смесване, равномерно изсушаване и стабилно качество, не се изисква повторно смесване.
(2) Лесна и проста работа
1. Стартирането на сушилнята е доста просто
2. След спиране на подаването на материала, те могат лесно да бъдат изхвърлени от сушилнята чрез брани.
3. Внимателно почистване и наблюдение могат да се извършват вътре в оборудването през голям прозорец за наблюдение.
(3) Ниска консумация на енергия
1. Тънък слой материали, ниска скорост на главния вал, малка мощност и енергия, необходими за транспортна система от материали.
2. Изсушете чрез провеждане на топлина, така че да има висока ефективност на нагряване и ниска консумация на енергия.
(4) Добра работна среда, разтворителят може да бъде възстановен и изхвърлянето на прах отговаря на изискванията за отработените газове.
1. Нормален тип налягане: тъй като ниската скорост на въздушния поток вътре в оборудването и влагата е висока в горната част и ниска в долната част, праховият прах не може да изплува към оборудването, така че почти няма прахов прах в остатъчния газ, изпускан от порта за влажно изпускане отгоре.
2. Затворен тип: оборудван с устройство за възстановяване на разтворителя, което може лесно да възстанови органичния разтворител от влажен газ-носител. Устройството за възстановяване на разтворителя има проста структура и висока степен на възстановяване, а азотът може да се използва като влажен газ-носител в затворена циркулация за тези, които са подложени на изгаряне, експлозия и окисление, и отровни материали, за да се осигури безопасна работа. Особено подходящ за сушене на запалими, експлозивни и отровни материали.
3. Тип вакуум: ако сушилнята за плочи работи под вакуум, тя е особено подходяща за сушене на чувствителни към топлина материали.
(5) Лесна инсталация и малка заемаща площ.
1. Тъй като сушилнята е цяла за доставка, тя е доста лесна за инсталиране и фиксиране на място само чрез повдигане.
2. Тъй като плочите за сушене са подредени на слоеве и са монтирани вертикално, заема малка площ, въпреки че площта за сушене е голяма.
Характеристики на технологията
1. Плоча за сушене
(1) Проектно налягане: общото е 0,4MPa, Макс. може да достигне 1,6MPa.
(2) Работно налягане: общото е по-малко от 0,4MPa и макс. може да достигне 1,6MPa.
(3) Нагревателна среда: пара, гореща вода, масло. Когато температурата на плочите за сушене е 100°C, може да се използва гореща вода; когато 100°C~150°C, това ще бъде наситена водна пара ≤0.4MPa или пара-газ, а когато 150°C~320°C, това ще бъде масло; когато >320˚C ще се нагрее с електричество, масло или разтопена сол.
2. Система за предаване на материали
(1) Революция на главния вал: 1~10r/min, електромагнетизъм на времето на преобразувателя.
(2) Рамо на брана: Има рамо от 2 до 8 части, които се фиксират върху главния вал на всеки слой.
(3) Острие на браната: Заобикаляйки острието на браната, плувайте заедно с повърхността на плочата, за да поддържате контакт. Има различни видове.
(4) Валяк: за продуктите, които лесно се агломерират, или с изискванията за смилане, процесът на пренос на топлина и сушене може да бъде
подсилен чрез поставяне на ролка(и) на подходящото(ите) място(а).
3. Черупка
Има три вида за опция: нормално налягане, запечатани и вакуум
(1) Нормално налягане: цилиндър или осемстранен цилиндър, има цели и димидиатни структури. Основните тръби на входа и изхода за нагревателна среда могат да бъдат в черупката, също могат да бъдат във външната обвивка.
(2) Запечатан: Цилиндрична обвивка, може да понесе вътрешно налягане от 5 kPa, главните канали на входа и изхода на нагревателната среда може да са вътре в обвивката или отвън.
(3) Вакуум: Цилиндрична обвивка, може да понесе външно налягане от 0,1 MPa. Основните канали на входа и изхода са вътре в черупката.
4. Въздушен нагревател
Нормално за прилагане на голям капацитет на изпаряване за увеличаване на ефективността на сушене.
Технически параметър
| спец | Диаметър мм | Висока мм | Площ на сухо m2 | Мощност Kw | спец | Диаметър мм | Висока мм | Площ на сухо m2 | Мощност Kw |
| 1200/4 | 1850 г | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Диаграма на потока
Приложения
Сушилнята с непрекъсната плоча PLG е подходяща за сушене, калциниране, пиролиза, охлаждане, реакция и сублимация в химикала,фармацевтична, пестицидна, хранителна и селскостопанска промишленост. Тази сушилна машина се използва главно в следните области:
1. Органични химически продукти: смола, меламин, анилин, стеарат, калциев формиат и други органични химически материали имеждинен.
2. Неорганични химически продукти: калциев карбонат, магнезиев карбонат, бели сажди, натриев хлорид, криолит, различнисулфат и хидроксид.
3. Лекарства и храни: цефалоспорин, витамин, медицинска сол, алуминиев хидроксид, чай, листа от гинко и нишесте.
4. Фураж и тор: биологичен поташен тор, протеинов фураж, зърно, семена, хербицид и целулоза.
