XSG серия въртяща се светкавична сушилня (въртяща се светкавична сушилня)

1. Процентът на събираемост на готовия продукт е много висок.
Да се използва циклонен сепаратор с висока ефективност и ниско съпротивление (процентът на събиране може да бъде над 98%), заедно с импулсен прахоуловител с платнена торба тип въздушна камера (процентът на събиране може да бъде над 98%).
2. Ефективно да се контролира крайното съдържание на вода и финият състав на готовия продукт.
За контрол на крайното съдържание на вода и фиността на готовия продукт чрез регулиране на ситото и скоростта на входящия въздух.
3. Никакви материали не залепват по стената
Непрекъснатият високоскоростен въздушен поток отмива силно материалите, останали по стената, за да се премахне явлението задържане на материали по стената.
4. Тази машина е добра в обработката на термочувствителни материали.
Долната част на основната машина принадлежи към зона с висока температура. Скоростта на въздуха в тази зона е много висока и материалът трудно може да се докосне директно до нагряващата повърхност, така че няма опасност от изгаряне или промяна на цвета.
5. Сушилните QUANPIN Spin Flash са предназначени за непрекъснато сушене на кохезивни и некохезивни пасти и филтърни утайки, както и на течности с висок вискозитет. Основните компоненти в инсталацията QUANPIN Spin Flash са система за подаване, патентованата сушилна камера и ръкавен филтър. Широко признат от клиенти в различни индустрии по целия свят, този патентован процес осигурява по-бърза и по-енергийно ефективна алтернатива на сушенето чрез разпръскване. С повече от 150 инсталации на сушилни QUANPIN Spin Flash по целия свят, QUANPIN DRYING съчетава опит и авангардни технологии в решения с добавена стойност за нашите клиенти. Повишените температури на сушене могат да се използват с много продукти, тъй като отделянето на повърхностна влага незабавно охлажда сушилния газ, без да се увеличава значително температурата на продукта, което може да влоши качеството му.
6. Влажният материал се диспергира в поток от нагрят въздух (или газ), който го пренася през сушилня. Използвайки топлината от въздушния поток, материалът изсъхва по време на пренасянето си. Продуктът се отделя с помощта на циклони и/или ръкавни филтри. Обикновено циклоните са последвани от скрубери или ръкавни филтри за окончателно почистване на отработените газове, за да се отговорят на настоящите изисквания за емисии.
7. Системата за подаване се състои от захранваща вана, където прекъснат поток от продукт се буферира и фрагментира от бъркалка преди непрекъснато сушене. Шнек за подаване с променлива скорост (или помпа в случай на флуидно подаване) насочва продукта към сушилната камера.
8. Роторът в коничната основа на сушилната камера флуидизира частиците на продукта в ефикасен за сушене модел на поток от горещ въздух, при който всички мокри бучки се разпадат бързо. Горещият въздух се подава от температурно контролиран въздухонагревател и вентилатор с контролирана скорост, като влиза в сушилната камера под тангента, за да се създаде турбулентен, вихров въздушен поток.
9. Фините частици, пренасяни във въздуха, преминават през класификатор в горната част на сушилната камера, докато по-големите частици остават във въздушния поток за по-нататъшно сушене и смилане.
10. Сушилната камера е здраво проектирана, за да издържи на ударно налягане в случай на експлозивно запалване на запалими частици. Всички лагери са ефективно защитени от прах и топлина.