XSG серия въртяща се флаш сушилня (спин флаш сушилня)

1. Скоростта на събиране на готовия продукт е много висока.
Да се ​​приеме сепаратор на циклона с висока ефективност и ниска устойчивост (скоростта на събиране може да бъде над 98%), заедно с вида на пулсовата торба на въздушната камера (скоростта на събиране може да бъде над 98%).
2. За да контролирате ефективно крайното съдържание на вода и фино на готовия продукт.
За да контролирате крайното съдържание на вода и фино на готовия продукт чрез регулиране на скоростта на екрани и входния въздух.
3. Няма залепващи материали на стената
Непрекъснатият високоскоростен въздушен поток измива материалите, останали силно на стената, за да се изчисти явлението, което материалите остават на стената.
4. Тази машина е добра при обработката на термично чувствителни материали.
Дъното на основната машина принадлежи към зона с висока температура. Скоростта на въздуха в тази зона е много висока и материалът трудно може да контактува директно с топлинната повърхност, така че няма притеснение от изгарянето и променянето на цвета.
5. Спирачките за въртене на Quanpin са проектирани за непрекъснато сушене на кохезивни и некохезивни пасти и филтрирани питки, както и течности с висока вискозитет. Основните компоненти в завода за въртене на Quanpin са захранваща система, патентованата камера за сушене и филтър за торбички. Широко признат от клиентите в различни индустрии по целия свят, този патентован процес осигурява по-бърза и по-енергийно ефективна алтернатива на сушенето на спрей. С повече от 150 инсталации за сушилня на Quanpin Spin Flash по целия свят Quanpin сушене съчетава опит и авангардна технология в решения за добавена стойност за нашите клиенти. Повишените температури на сушене могат да се използват с много продукти, тъй като мигането на повърхностната влага незабавно охлажда изсушаващия газ, без значително повишаване на температурата на продукта, което може да повреди качеството му.
6. Мокрият материал се диспергира в поток от отопляем въздух (или газ), който го предава през изсушаващ канал. Използвайки топлината от въздушния поток, материалът изсъхва, когато се предава. Продуктът е разделен с помощта на циклони и/или филтри за торби. Обикновено циклоните са последвани от скрубер или филтри за торби за окончателно почистване на отработените газове, за да отговарят на текущите изисквания за емисии.
7. Захранващата система се състои от захранващ ват, при който прекъснат поток от продукт е буфериран и фрагментиран от агитатор преди непрекъснатото сушене. Винт за подаване на променлива скорост (или помпа в случай на подаване на течност) препраща продукта към камерата за сушене.
8. Роторът в конусовидната основа на камерата за сушене излага частици на продукта при модел на изсушаване на горещия въздух, при който всякакви мокри бучки бързо се разпадат. Горещият въздух се доставя от нагревател на въздух, контролиран от температурата и вентилатор, контролиран от скоростта, влизайки в камерата за сушене в допирателна, за да се установи турбулентен, въртящ се въздушен поток.
9. Въздушни, фините частици преминават през класификатор в горната част на камерата за сушене, докато по -големите частици остават във въздушния поток за по -нататъшно сушене и прах.
10. Сушещата камера е строго проектирана да издържа на шок на налягане в случай на експлозивно изгаряне на запалими частици. Всички лагери са ефективно защитени срещу прах и топлина.