Серия XSG Въртяща се флаш сушилня (Спинална флаш сушилня)

1. Степента на събиране на готовия продукт е много висока.
Да се ​​приеме циклонен сепаратор с висока ефективност и ниско съпротивление (коефициентът на събиране може да бъде над 98%), заедно с тип обезпрашител от импулсна торба с въздушна камера (степента на събиране може да бъде над 98%).
2. Ефективно контролиране на крайното водно съдържание и глобата на крайния продукт.
За контролиране на крайното водно съдържание и финото съдържание на крайния продукт чрез регулиране на ситото и скоростта на входящия въздух.
3. Никакви материали не се залепват по стената
Непрекъснатият високоскоростен въздушен поток отмива силно материалите, останали на стената, за да изчисти феномена, че материалите остават на стената.
4. Тази машина е добра при обработката на термочувствителни материали.
Дъното на основната машина принадлежи към зона с висока температура. Скоростта на въздуха в тази зона е много висока и материалът трудно може да контактува директно с топлинна повърхност, така че няма притеснения за изгаряне и промяна на цвета.
5. Сушилните QUANPIN Spin Flash са предназначени за непрекъснато сушене на кохезивни и некохезивни пасти и филтърни утайки, както и течности с висок вискозитет. Основните компоненти в инсталацията QUANPIN Spin Flash са захранваща система, патентована сушилна камера и ръкавен филтър. Широко приветстван от клиенти в различни индустрии по целия свят, този патентован процес осигурява по-бърза и по-енергийно ефективна алтернатива на сушенето със спрей. С повече от 150 инсталации на QUANPIN Spin Flash сушилни по целия свят QUANPIN DRYING съчетава опит и авангардни технологии в решения с добавена стойност за нашите клиенти. Повишените температури на сушене могат да се използват с много продукти, тъй като отделянето на повърхностна влага незабавно охлажда изсушаващия газ, без да повишава значително температурата на продукта, което може да навреди на качеството му.
6. Мокрият материал се разпръсква в поток от нагрят въздух (или газ), който го пренася през изсушаващ канал. Използвайки топлината от въздушния поток, материалът изсъхва, докато се транспортира. Продуктът се отделя с помощта на циклони и/или ръкавни филтри. Обикновено циклоните са последвани от скрубери или ръкавни филтри за окончателно почистване на отработените газове, за да отговарят на настоящите изисквания за емисии.
7. Захранващата система се състои от захранваща вана, където прекъснат поток от продукт се буферира и раздробява от бъркалка преди непрекъснато сушене. Шнек за подаване на променлива скорост (или помпа в случай на подаване на течност) препраща продукта към сушилната камера.
8. Роторът в коничната основа на сушилната камера флуидизира частиците на продукта в ефективен за сушене модел на поток от горещ въздух, в който всякакви мокри бучки бързо се разпадат. Горещият въздух се доставя от въздушен нагревател с контролирана температура и вентилатор с контролирана скорост, навлизайки в сушилната камера по допирателна, за да се създаде турбулентен, въртящ се въздушен поток.
9. Пренасяните във въздуха фини частици преминават през класификатор в горната част на сушилната камера, докато по-големите частици остават във въздушния поток за по-нататъшно сушене и разпрашаване.
10. Сушилната камера е твърдо проектирана, за да издържи на удар на налягането в случай на експлозивно изгаряне на запалими частици. Всички лагери са ефективно защитени от прах и топлина.