Водещ центробежен спрей от серия LPG с голям валум
Описания
Изсушаването на спрей е технологията, която е най -широко използвана при оформянето на течните технологии и в изсушаването. Технологията за сушене е най -подходяща за производство на плътни прах или продукти от частици от течни материали, като: разтвор, емулсия, суспензия и състояния на изпомпване, по тази причина, когато размерът на частиците и разпределението на крайните продукти, остатъчното съдържание на водата, масата Плътността и формата на частиците трябва да отговарят на точния стандарт, изсушаването на спрей е една от най -желаните технологии.
Видео
Принцип на работа
Спрей сушилня за отворения цикъл и поток, центробежна атомизация. След средно изсушаване на въздуха, въздушни филтри със средна ефективност и филтрирани съгласно инструкциите за експлоатация от тегленето и след това се нагряват от високоефективния филтър на нагревателя през изсушаването на дозатора на горещ въздух, изсушаващ основната кула. След течния материал в съответствие с перисталтична помпа на работа, пулверизатор във високоскоростното въртене, центробежната сила се диспергира в малки капчици. В основната кула за изсушаване на спрей с горещ въздух в малки капчици пълното контактно изсушаване чрез топлообмен с продукт по определен път, след това през циклон за постигане на разделяне, плътният материал се събира, филтрира и след това газообразната среда и след това се изхвърля. Напръскайте цялата система, лесна за почистване, без мъртви краища, в съответствие с изискванията на GMP.
Точки:
1. Контактът с капчиците с горещ въздух: достатъчно количество горещ въздух, влизащ в камера за сушене на спрей достатъчен топлообмен.
2. Спрей: Системата за амотризатор на сушилня трябва да осигури равномерно разпределение на размера на капчиците, което е от съществено значение. Защото, за да се гарантира, че скоростта на преминаване на качеството на продукта.
3. И ъгълът на ъгъла на конуса на дизайна на тръбопровода: Получаваме някои емпирични данни от производството на близо хиляда единици спрей група за сушилня и можем да споделим.
Функция:
1. за топлинни материали сухи.
2. Продуктът има добра равномерност, по -голяма течност и разтворимост, чистота и добро качество.
3. Процесът на производство на сушилни спрей е опростен, лесен за управление на контролите. За съдържанието на влага от 40-60% (за специални материали, до 90%) от течността може да се изсуши в прахов продукт, след изсушаване без раздробяване и скрининг за намаляване на производствените процеси, подобряване на чистотата на продукта. За размера, насипната плътност, влагата, в определен диапазон може да се регулира чрез промяна на работните условия, контролът и управлението са много удобни.
Технически параметър
| Модел/елемент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Температура на входящия въздух (° C) | 140-350 Автоматично управление | ||||||||||||||
| Температура на изходния въздух (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Атомизиращ начин | Центробежен центробежен пулверизатор с висока скорост （Механично предаване） | ||||||||||||||
| Изпаряване на водата Горна граница (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Горна граница на скоростта (оборота) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Диаметър на пръскане на диска (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Според изискването на техническия процес | ||||||||||
| източник на топлина | Електричество | пара + електричество | Пара + електричество, гориво, газ, гореща взривна печка | ||||||||||||
| Електрическа отоплителна мощност Горна граница (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Използване на друг източник на топлина | |||||||||
| Размери (L × W × H) (m) | 1.6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5.2 × 3,5 × 6.7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | Определено според действителната ситуация | |||||
| Прахов продукт Скорост на възстановяване | Около 95% | ||||||||||||||
Кратък
Спрела сушилня, сушене на спрей е процесът на формиране на течност, а процесът на изсушаване е най -широко използваният. Най -подходящ за производството на прах от суспензионни емулсии, разтвори, емулсии и паста течност, гранулиран твърд продукт. По този начин, когато разпределението на размера на частиците на готовия продукт, съдържанието на остатъчна влага, насипната плътност и формата на частиците са в съответствие с точният стандарт, сушилнята за спрей е идеална за процеса на сушене.
Диаграма на потока
Приложение
Химически продукти: PAC, дисперсни багрила, реактивни багрила, органични катализатори, силициев диоксид, прах за пране, цинков сулфат, силициев диоксид, натриев силикат, калиев флуорид, калциев карбонат, калиев сулфат, неорганични катализатори, всеки и други видове отпадъци.
Храна: аминокиселини, витамини, яйца, брашно, костно хранене, подправки, протеини, мляко на прах, кръвно хранене, соево брашно, кафе, чай, глюкоза, калий сорбат, пектин, аромати и аромати, зеленчуков сок, мая, нишесте и т.н. .
Керамика: алуминиев оксид, циркония, магнезия, титания, титан, магнезий, каолин, глина, различни ферити и метални оксиди.
Смесител за гранулатор на сушилня
Yancheng Quanpin Machinery CO., Ltd.
Професионален производител, фокусиран върху изследванията, разработването и производството на оборудване за сушене, оборудване на гранулатора, оборудване за смесители, трошачка или сито оборудване.
В момента нашите основни продукти включват капацитет на различни видове сушене, гранулиране, раздробяване, смесване, концентриране и извличане на оборудване достига повече от 1000 комплекта. С богат опит и строго качество.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобилен телефон: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
