Това оборудване съчетава две функции - сушене и гранулиране.
Необходимата топчеста гранула с определен размер и съотношение може да се получи в съответствие с изискванията на процеса, за да се регулира налягането, потокът и размерът на отвора за пулверизиране.
Работата на сушилнята под налягане е следната:
Течността от суровината се изпомпва чрез диафрагмена помпа. Течността от суровината може да се атомизира на малки капчици. След това се събира с горещ въздух и пада. По-голямата част от прахообразния материал ще се събира от изхода на дъното на основната кула. Финият прах ще се събира непрекъснато чрез циклонен сепаратор и филтър от платнена торба или воден скрупер. Но това зависи от свойствата на материала.
За сушилнята под налягане, тя просто има мехова система:
1. Система за всмукване на въздух, която се състои от въздушен филтър (като предварителен и последващ филтър и подфилтър с висока ефективност и високоефективен филтър), нагревател на въздуха (като електрически нагревател, парен радиатор, газова пещ и т.н.), вентилатор за течение и съответен канал за всмукване на въздух.
2. Система за подаване на течности, състояща се от диафрагмена помпа или винтова помпа, резервоар за разбъркване на материала и съответна тръба.
3. Система за разпръскване: помпа под налягане с инвертор
4. Главна кула. Състои се от конични секции, прави секции, въздушен чук, осветително устройство, шахта и т.н.
5. Система за събиране на материал. Състои се от циклонен сепаратор и филтър от платнена торба или скрепер за вода. Тези части трябва да бъдат оборудвани според нуждите на клиента.
6. Система за изпускане на въздух. Състои се от смукателен вентилатор, въздуховод и постфилтър или високоефективен филтър. (Изборът на филтър се извършва по заявка на клиента.)
1. Висока степен на събираемост.
2. Не се залепва за стената.
3. Бързо съхнене.
4. Пестене на енергия.
5. Висока ефективност.
6. Особено приложимо за термочувствителни материали.
7. Що се отнася до отоплителната система на машината, тя е много гъвкава. Можем да я конфигурираме въз основа на условията на клиента, като пара, електричество, газова пещ и т.н., като всички те могат да бъдат проектирани така, че да съответстват на нашата сушилня със спрей.
8. Системата за управление има повече възможности за избор, като например бутон, HMI+PLC и т.н.
Спецификация | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Изпаряване на водакапацитет кг/ч | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Като цялоразмер (Φ*H) мм | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
Високо наляганеналягане на помпатаМПа | 2-10 | |||||||
Мощност kW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Входящ въздухтемпература ℃ | 300-350 | |||||||
вода от продуктасъдържание % | по-малко от 5 процента, а 5 процента могат да бъдат постигнати. | |||||||
Процент на събираемост % | >97 | |||||||
Електрически нагревател kW | 75 | 120 | 150 | Когато температурата е по-ниска от 200, параметрите трябва да се изчисляват съгласно практическо състояние. | ||||
Електричество + параМПа+Кв | 0,5+54 | 0.6+90 | 0,6+108 | |||||
Пещ с горещ въздухккал/ч | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Хранителна промишленост: Мляко на прах с мазнина, протеини, какао на прах, заместители на мляко на прах, яйчен белтък (жълтък), храни и растения, овес, пилешки сок, кафе, разтворим чай, подправки за месо, протеини, соя, фъстъчен протеин, хидролизат и др. Захар, царевичен сироп, царевично нишесте, глюкоза, пектин, малцова захар, калиева сорбинова киселина и др.
Медицина: Екстракт от традиционната китайска медицина, мехлем, мая, витамин, антибиотик, амилаза, липаза и др.
Пластмаси и смоли: AB, ABS емулсия, пикочно-кисела смола, фенолна алдехидна смола, карбамид-формалдехидна смола, формалдехидна смола, полиетилен, полихлоропрен и др.
Детергент: обикновен прах за пране, усъвършенстван прах за пране, сапунен прах, калцинирана сода, емулгатор, избелващ агент, ортофосфорна киселина и др.
Химическа промишленост: Натриев флуорид (калий), алкални багрила и пигменти, междинни багрила, Mn3O4, сложен тор, мравчена силициева киселина, катализатор, агент на сярна киселина, аминокиселина, бял въглерод и т.н.
Керамика: алуминиев оксид, керамичен плочков материал, магнезиев оксид, талк и т.н.
Други: Калмогастрин, хим хлорид, стеаринова киселина и охлаждащ спрей.
Сушилня-гранулатор QUANPIN миксер
ЯНЧЕНГ КВАНПИН МАШИНИ КО., ООД
Професионален производител, фокусиран върху научноизследователската и развойна дейност и производството на сушилно оборудване, гранулаторно оборудване, смесително оборудване, трошачно или ситово оборудване.
В момента основните ни продукти включват капацитет от различни видове оборудване за сушене, гранулиране, раздробяване, смесване, концентриране и екстракция, достигащ повече от 1000 комплекта. С богат опит и строго качество.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобилен телефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205