Това оборудване съчетава сушене и гранулиране на две функции заедно.
Необходимата бална гранула с определен размер и съотношение може да бъде получена в съответствие с изискванията на процеса за регулиране на налягането, потока и размера на отвора за атомизиране.
Работата на сушилнята за пръскане на налягане, както следва:
Течността на суровината се изпомпва чрез помпа за диафрагма. Течността на суровината може да бъде атомизирана на малки капчици. След това се събира с горещ въздух и пада. Повечето части от праховия материал ще бъдат събрани от изхода на дъното на основната кула. За финия прах все още ще ги събираме непрекъснато от филтъра за сепаратор на циклона и филтър за торбички с плат или вода. Но това трябва да зависи от материалното свойство.
За сушилнята за спрей на налягане тя просто има по -ниска система:
1. Входната система на въздуха Състои се от въздушен филтър (като филтър за филтър преди и пост и под висота ефективност и филтър с висока ефективност), въздушен нагревател (като електрически нагревател, радиатор на пара, газова пещ и така нататък) вентилатор на чертежа и относителен вход на въздуха.
2. Система за доставяне на течност Състои се от диагрална помпа или винтова помпа, разбъркване на материал и относителна тръба.
3. Атомизиране на системата: Помпа под налягане с инвертор
4. Основна кула. Състои се от конусовидни секции, прави секции, въздушен чук, осветление, шахти и т.н.
5. Система за събиране на материали. Състои се от филтър за сепаратор на циклона и скрепер за торбички с плат. Тези части трябва да бъдат оборудвани въз основа на нуждите на клиентите.
6. Система за изход на въздуха. Състои се от вентилатор на вентилатор, изход за въздух и филтър за филтър или филтър с висока ефективност. (За избрания филтър той се основава на заявката на клиента.)
1. Висока скорост на събиране.
2. Няма пръчка върху стената.
3. Бързо изсушаване.
4. Спестяване на енергията.
5. Висока ефективност.
6. Особено приложимо за материал, чувствителен към топлина.
7. За отоплителната система за машината е много гъвкава. Можем да го конфигурираме въз основа на условията на клиентския сайт като пара, електричество, газова пещ и т.н., всички те можем да го проектираме да съответства на нашата сушилня за спрей.
8. Системата за управление има повече възможности за избор, като бутон, HMI+PLC и т.н.
Spec | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Изпаряване на водатаКапацитет kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Като цялоРазмер (φ*H) mm | 1600 × 8900 | 2000 × 11500 | 2400 × 13500 | 2800 × 14800 | 3200 × 15400 | 3800 × 18800 | 4600 × 22500 | |
Високо наляганеналягане на помпатаMPA | 2-10 | |||||||
Power KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Входният въздухтемпература ℃ | 300-350 | |||||||
Prod UCT водаСъдържание % | По -малко от 5 процента и 5 процента могат да бъдат постигнати. | |||||||
Степента на събиране % | > 97 | |||||||
Електрически нагревател KW | 75 | 120 | 150 | Когато температурата е по -ниска от 200, параметрите трябва да се изчисляват съгласно Практическо състояние. | ||||
Електричество + параMPA+kW | 0,5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | |||||
Пещ с горещ въздухKcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Хранителна промишленост: Мастно мляко на прах, протеини, какао Така нататък. Захар, царевичен сироп, царевично нишесте, глюкоза, пектин, малцова захар, калий с сорбинова киселина и др.
Медицина: Традиционен екстракт от китайска медицина, мехлем, мая, витамин, антибиотик, амилаза, липаза и др.
Пластмаси и смола: AB, ABS емулсия, смола на пикочна киселина, фенолна алдехидна смола, урея-формалдехидна смола, формалдехидна смола, полиетилен, полихлоропрен и др.
Детергент: Често срещан прах за пране, напреднал прах за пране, сапун на прах, сода пепел, емулгатор, изсветляващ агент, ортофосфорна киселина и др.
Химическа промишленост: Натриев флуорид (калий), алкална боядисване и пигмент, междинен продукт, MN3O4, съединен тор, мравчен силициева киселина, катализатор, агент на сярна киселина, аминокиселина, бял въглерод и т.н.
Керамика: алуминиев оксид, материал от керамична плочка, магнезиев оксид, талк и т.н.
Други: Calmogastrin, Hime Chloride, стеаринова киселина и охлаждащ спрей.
Смесител за гранулатор на сушилня
Yancheng Quanpin Machinery CO., Ltd.
Професионален производител, фокусиран върху изследванията, разработването и производството на оборудване за сушене, оборудване на гранулатора, оборудване за смесители, трошачка или сито оборудване.
В момента нашите основни продукти включват капацитет на различни видове сушене, гранулиране, раздробяване, смесване, концентриране и извличане на оборудване достига повече от 1000 комплекта. С богат опит и строго качество.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобилен телефон: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205